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處理高濁度水的聚丙烯酰胺，一般都應(yīng)采用部分水解體產(chǎn)品，最佳水解度（水解度是指聚丙烯酰胺分子中，酰胺基團轉(zhuǎn)化為羥基的百分數(shù)）的聚丙烯酰胺沉降速度是非水解體的2～9倍。但聚丙烯酰胺絮凝劑中水解度過高或過低的產(chǎn)品，其絮凝效果都不理想，因為水解度過低，吸附架橋能力不強，水解度過高則加強了產(chǎn)品的陰離子性能，增大了與泥土顆粒的排斥能力。經(jīng)過大量試驗證實，聚丙烯酰胺絮凝劑最佳水解度應(yīng)為25%～35%。
聚丙烯酰胺絮凝劑，是處理高濁度水的最佳絮凝劑之一，在我國從60年代開始試用以來，已有30余年的歷史。聚丙烯酰胺水解體絮凝劑，是處理高濁度水最有效的高分子絮凝劑，可單獨使用，也可與普通混凝劑配合使用，在處理含沙量為10～150kg/m3
高濁度水時效果顯著，既可保證出水水質(zhì)，又可減少混凝聚劑用量和一級沉淀池的容積。一般可節(jié)約30%～60%的混凝藥劑費，產(chǎn)水量還可增加2～4倍，節(jié)約大量的基建投資。除此之外，其最大的經(jīng)濟效益是提高了給水工程處理泥沙量的上限值，比前一般水廠處理含砂量最高值為40～60 kg/m3，超過此值就要減少出水量，出水水質(zhì)也難以保證，給生產(chǎn)安全運行帶來很大的影響。使用聚丙烯酰胺絮凝劑后，含沙量最高值可達100～150 kg/m3。
聚丙烯酰胺絮凝劑的配制和投加
聚丙烯酰胺絮凝劑在使用中，遇到的最大難題是產(chǎn)品的溶解時間，由于產(chǎn)品溶解度的不佳，直接影響到使用效果，而且還容易堵塞投加設(shè)備。因此，聚丙烯酰胺絮凝劑的配制方法與溶解時間就尤為重要。一般水解體產(chǎn)品容易溶解，溶解時間為60～120min，非離子型產(chǎn)品為90～240min。另外，溶解時間隨產(chǎn)品的分子量高低也有所不同。
聚丙烯酰胺溶液制配，一般采用機械攪拌。機械攪拌速度對溶液配制時間有較大的影響，但過大的攪拌速度，會引起聚丙酰胺溶液的降解，使部分聚丙烯酰胺長鏈斷裂，影響沉降效果，所以必須嚴格控制機械攪拌速度。在1 m直徑的攪拌桶內(nèi)轉(zhuǎn)速不得大于800 rpm，1.5～2 m直徑的攪拌捅內(nèi)轉(zhuǎn)速不得大于600rpm。提高攪拌溶液的溫度可減少溶解時間，但水溫最高不超過55℃，否則也會引起降解作用，影響使用效果。
聚丙烯酰胺溶液的配制必須采用專用設(shè)備，嚴格防止與其他混凝劑共同使用，或在一投配池內(nèi)共同投加，否則會使兩種藥劑產(chǎn)生共聚沉淀，不但影響其效果，而且容易堵塞投加設(shè)備。
由于聚丙烯酰胺溶液是一種減阻劑，與清水的標(biāo)定值較大的差距。因此，聚丙烯酰胺溶液計量設(shè)備必須用溶液來進行標(biāo)定，不得用清水標(biāo)定。否則會加大聚丙烯酰胺的投加量，既提高處理成本，還會造成不必要的后果。
聚丙烯酰胺溶液的投加濃度越稀，效果越好，較稀的投加濃度能使溶液在水中迅速擴展、充分混合，防止產(chǎn)生濃度過高的膠體保護現(xiàn)象，影響用效果。但濃度太稀會造成龐大的投加設(shè)備。一般投加濃度以0.5%～1%為宜，配制濃度以2%為宜。
聚丙烯酰胺絮凝劑，在處理高濁水中，分批投藥比一次投藥的絮凝效果為佳。如以渾液面沉速為比較值，則前者為后者的3倍多。所謂分批投藥，就是將投藥量分成兩部分分別投加于水中，先加入一部分絮凝劑后使之與水迅速混合，相隔1～2min后，加入另一部分絮凝劑，再與水迅速混合。由于分批投藥能避免過高的絮凝劑濃度與泥沙結(jié)合，造成活性基團被封閉的后果，因而可達到較佳的效果。分批投藥的比例，一般先投加60%，然后再投加40%為佳。在給水工程設(shè)計時有條件情況下，應(yīng)盡量采用分批投藥的措施。
聚丙烯酰胺在作為助凝使用時，一般的投加順序是在投加混凝劑之后。如單獨作為處理高濁度水絮凝劑時，則應(yīng)先投加聚丙烯酰胺絮凝劑，否則會影響使用效果。在投藥間設(shè)計時應(yīng)考慮到投加順序變化的措施 。
