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纖維球?yàn)V料應(yīng)用于油田含油污水等方面的精細(xì)過(guò)濾，纖維球?yàn)V料不易粘油，便于反洗再生，過(guò)濾精度高。改性高效纖維球?yàn)V料可有效去除水中的懸浮物，并對(duì)水中的有機(jī)物，膠體，鐵，錳等有明顯的去除作用。 纖維球是由高強(qiáng)度纖維絲手工加工制成的圓形濾料，呈柔性，纖維球?yàn)V料孔隙率發(fā)達(dá)，密實(shí)度由中心向周邊遞減，纖維球?yàn)V料在污水處理過(guò)濾時(shí)由于受到工作壓力、上層截泥和濾料自重的影響，形成上疏下密的理想濾層分布狀態(tài)，充分發(fā)揮出了纖維球?yàn)V料深層的截污能力。工作時(shí)濾層孔隙上疏下密，符合理想濾層的孔隙分布；比重略大于水，易反沖洗，材質(zhì)優(yōu)良有較強(qiáng)的耐磨性和抗化學(xué)侵蝕性能。在污水處理中的污水直接過(guò)濾、一級(jí)處理后過(guò)濾與二級(jí)處理后過(guò)濾中能發(fā)揮其特點(diǎn)。在同樣過(guò)濾水量時(shí)，采用纖維球?yàn)V料可以提高濾速，從而節(jié)省過(guò)濾設(shè)備的容量，節(jié)省投資。已經(jīng)在水處理界普遍推廣應(yīng)用，受到廣大用戶(hù)的好評(píng)。
油田含油污水經(jīng)處理后用于回注，是較好的處理方法。纖維球高效過(guò)濾系統(tǒng)在對(duì)回注水中油、懸浮物及顆粒粒徑的控制有很好的效果。其典型工藝為：含油污水接受罐→加藥系統(tǒng)→壓力除油器（或混凝除油罐）→改性纖維球高效過(guò)濾器（一級(jí)或二級(jí)）→改性纖維球精密過(guò)濾器→注水。
二級(jí)處理出水，經(jīng)生物陶粒和纖維球高效過(guò)濾器處理，回用于工業(yè)生產(chǎn)，回用水質(zhì)達(dá)到：COD≤20mg/l，SS≤10mg/l。二級(jí)處理出水加入殺菌劑和混凝劑后，經(jīng)過(guò)兩級(jí)纖維球高效過(guò)濾系統(tǒng)處理，濾后水達(dá)到反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求，再經(jīng)過(guò)后續(xù)抗污染反滲透系統(tǒng)處理即可滿足鍋爐補(bǔ)給水水質(zhì)要求。
廢水首先進(jìn)入接收罐，對(duì)污水流量及水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后由污水提升泵加壓，經(jīng)過(guò)壓力除油罐，以防來(lái)水高含油負(fù)荷的沖擊，然后經(jīng)過(guò)三級(jí)改性纖維球高效過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾，出水含油≤5mg/L，懸浮物含量≤3mg/L，濾膜因數(shù)值達(dá)50以上，達(dá)到了要求的低滲透油田回注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
纖維球?yàn)V料可將不易沉淀去除的微小懸浮物截留，濾速比傳統(tǒng)砂濾料高3.5倍，濾料能反洗再生，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理，一般濾速30m/h，粗濾進(jìn)水100mg/l，出水SS≤5mg/l，精濾進(jìn)水20mg/l，出水≤2mg/l。廣泛應(yīng)用于油田、化工、電力、冶金等行業(yè)的高標(biāo)用水；循環(huán)、旁濾和廢水回收利用等。纖維球?yàn)V料在其過(guò)濾裝置中運(yùn)行時(shí)濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，過(guò)濾效果更好；濾速高，可達(dá)26-33m/h。濾料只需每年補(bǔ)11%左右，無(wú)需更換。
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